0-700பார் / 0-10000பிஎஸ்ஐ ஹைட்ராலிக் அழுத்த பம்ப் MK-PC108

I. அம்சங்கள்

MK-PC108 கையடக்க ஹைட்ராலிக் பம்ப் எளிமையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, எடுத்துச் செல்ல எளிதானது மற்றும் கசிவு இல்லாதது. இது நெம்புகோல் அழுத்தமாக்கல் மற்றும் திருகு நுண் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தி, நிலையான மற்றும் நம்பகமான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. ஆய்வகங்கள் அல்லது தொழில்துறை அமைப்புகளில் 0 முதல் 700 பார் வரையிலான அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர்கள், அழுத்த சுவிட்சுகள், அழுத்த அளவிகள் மற்றும் அழுத்த சென்சார்களை அளவீடு செய்வதற்கு இது உகந்த தேர்வாகும். இது அழுத்த அளவி அளவீட்டுக் கருவிகளுக்கான JB/T599—2005 தொழில்துறை தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

II. தொழில்நுட்பம்

மாடல்: MK-PC108
அழுத்த வரம்பு: (0～700) பார் / (0～10000) பிஎஸ்ஐ
வெப்பநிலை வரம்பு: (5~50)℃
ஈரப்பத வரம்பு: <95%
செயல்படும் ஊடகம்: டைஐசோஆக்டைல் ​​செபகேட் அல்லது அயனியகற்றப்பட்ட நீர்
குறைந்தபட்ச சரிசெய்தல்: 10 kPa
பாதுகாப்பு அழுத்தம்: அதிகபட்ச அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு குறைவு
பரிமாணங்கள்: 375மிமீ × 200மிமீ × 150மிமீ
எடை: 5 கிலோ
அழுத்த இணைப்பு: M20 × 1.5 விரைவு இணைப்பு உள் திருகு (2 துண்டுகள்) அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

III. முக்கிய பயன்பாடுகள்

(0～200) பார், (0～400) பார், மற்றும் (0～70) பார் வரம்பிற்குள் உள்ள பல்வேறு அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர்கள், அழுத்த சுவிட்சுகள், அழுத்த அளவிகள் மற்றும் பிற அழுத்தக் கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களை அளவீடு செய்வதற்கு ஏற்ற சிறந்த அழுத்த மூலம்.

Ⅳ.தயாரிப்பு கட்டமைப்பு

குறிப்பு: 1—எரிவாயு அலகு; 2—காற்றோட்டத் துளை; 3—நிறுத்த வால்வு; 4—அழுத்தத் தண்டு; 5—எண்ணெய் நிரப்பும் துளை; 6—நுண்ணிய சரிசெய்தல் கைச்சக்கரம்; 7—அழுத்த நிவாரண வால்வு; 8—எரிவாயு அலகு.

Ⅴபயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள்

4.1 அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் சோதனை

காற்றோட்ட நட்டை (2) திறந்து, நிலையான கருவியையும் சோதனைக்குட்பட்ட கருவியையும் முறையே இணைப்பான்கள் (1) மற்றும் (8) உடன் இணைக்கவும், பின்னர் அழுத்த நிவாரண வால்வை (7) கடிகார திசையில் மூடி, நுண் சரிசெய்தல் கைச்சக்கரத்தை (6) கடிகார எதிர் திசையில் சுமார் 30 மிமீ பின்னோக்கி இழுக்கவும். பின்னர், முன்-அழுத்தம் கொடுக்க அழுத்தக் கம்பியை (4) மேலும் கீழும் நகர்த்தவும். மதிப்பு முதல் சோதனைப் புள்ளிக்கு அருகில் வரும்போது, ​​அடைப்பு வால்வை (3) கடிகார திசையில் மூடி, நுண் சரிசெய்தல் கைச்சக்கரத்தை (6) பயன்படுத்தி சோதனைக்காக அந்தப் புள்ளிக்குத் துல்லியமாக சரிசெய்யவும். முதல் சோதனைப் புள்ளி முடிந்ததும், இரண்டாவது சோதனைப் புள்ளிக்கு அழுத்தம் கொடுக்க நுண் சரிசெய்தல் கைச்சக்கரத்தை (6) தொடர்ந்து சுழற்றி, தொடர்புடைய தரவைப் பதிவு செய்யவும், இரண்டாவது சோதனைப் புள்ளி சோதனை நிறைவடைகிறது. மற்ற சோதனைப் புள்ளிகளின் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் சோதனையை முடிக்க இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

4.2 அழுத்தக் குறைப்பு செயல்முறை கண்டறிதல் அழுத்த அதிகரிப்பு முடிந்த பிறகு, அழுத்தக் குறைப்பு கண்டறிதல் தேவைப்படும்போது, ​​அழுத்தக் குறைப்பு செயல்முறை அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்ய, நுண் சரிசெய்தல் கைச்சக்கரத்தை (6) பயன்படுத்தி மெதுவாக இடஞ்சுழியாகச் சுழற்றவும். அழுத்தக் குறைப்பு அளவுத்திருத்த செயல்முறை முடிந்த பிறகு, அடைப்பு வால்வை (3) இடஞ்சுழியாகத் திறக்க வேண்டும் (இல்லையெனில், அடுத்த செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத் தண்டு (4) சரியாக வேலை செய்யாது, மேலும் அது பலவந்தமாகக் கீழே அழுத்தப்பட்டால், அது உபகரணத்தின் உள் சீல் அமைப்பைச் சேதப்படுத்தும்).

Ⅵ. எச்சரிக்கை

(1) சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகளும் மீட்டர்களும், அளவீடு செய்வதற்கு முன், உள்ளே எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்களை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;

(2) ஹைட்ராலிக் பம்புகள் முடிந்தவரை அவற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த வரம்பிற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உபகரணத்தின் பாதுகாப்பான அழுத்தம் மீறப்படக்கூடாது;

(3) பயன்பாட்டின் போது, ​​திரவம்/காற்று நிரப்பும் பொத்தான் எப்போதும் திறந்த நிலையில் இருக்க வேண்டும்;

(4) அழுத்த பரிமாற்ற ஊடகத்தின் திரவ மட்டம் எண்ணெய் கோப்பையின் 1/4 மற்றும் 3/4 க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும்;

(5) எண்ணெய் கோப்பையில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் அசுத்தங்கள் அல்லது பிற மாசுகள் கண்டறியப்பட்டால், அந்த ஊடகத்தை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும் (ஒவ்வொரு 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை அதை மாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது);

(6) அனைத்து சுழலும் கைச்சக்கரங்கள் மற்றும் விரைவு இணைப்புகள் இயக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக இயக்கப்பட வேண்டும். இயக்கங்கள் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிகப்படியான விசை பயன்படுத்தப்படக்கூடாது;

(7) வெளிப்படும் திருகு பாகங்கள் சுத்தமாகவும் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்டும் இருக்க வேண்டும். அசுத்தமடைந்தால், அவற்றை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும்;

(8) பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அனைத்து வெளியீட்டுத் துளைகளையும் மூடி, அவற்றை சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த சூழலில் சேமிக்கவும்.

(9) போக்குவரத்தின் போது, ​​விரைவு இணைப்பைப் பூட்ட பிளக்கைப் பயன்படுத்தவும், திரவ/காற்று நிரப்பும் பொத்தானை மூடவும், மேலும் முன்-அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த சரிசெய்தல் கைச்சக்கரங்களை முழுமையாகத் திருகவும்.

Ⅶ.பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்