பொருத்தும் துளையின் அளவைச் சரிபார்க்கவும்: பொருத்தும் துளையின் அளவு பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், நிறுவும் செயல்முறையின் போது சென்சாரின் திருகுப் பகுதி எளிதில் தேய்ந்துவிடும். இது சாதனத்தின் காற்றுப்புகா செயல்திறனைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், அழுத்த சென்சாரை முழுமையாகச் செயல்படாமல் செய்து, பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். பொருத்தமான பொருத்தும் துளைகளால் மட்டுமே திருகுத் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க முடியும், மேலும் பொருத்தமான சரிசெய்தல்களைச் செய்ய, பொருத்தும் துளைகளை அளவிடும் கருவியைக் கொண்டு பொதுவாகப் பரிசோதிக்கலாம்.- பொருத்தும் துளைகளைச் சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: உபகரணத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பொருத்தும் துளைகளைச் சுத்தமாக வைத்திருப்பதும், உருகிய பொருள் அடைபடுவதைத் தடுப்பதும் மிகவும் முக்கியம். இயந்திரத்தைச் சுத்தம் செய்வதற்கு முன், சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக அனைத்து அழுத்த உணரிகளும் பீப்பாயிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். உணரி அகற்றப்படும்போது, உருகிய பொருள் பொருத்தும் துளைக்குள் பாய்ந்து இறுகிவிடும். மீதமுள்ள உருகிய பொருள் அகற்றப்படாவிட்டால், உணரியை மீண்டும் பொருத்தும் போது அதன் மேற்பகுதி சேதமடையக்கூடும். சுத்தம் செய்யும் கருவித்தொகுப்பு இந்த உருகிய எச்சங்களை அகற்றிவிடும். இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்வது, உணரியைப் பொருத்தும் துளையில் ஏற்படும் சேதத்தை ஆழப்படுத்தக்கூடும். இது நடந்தால், பொருத்தும் துளையில் உணரியின் நிலையை உயர்த்துவதற்கான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
- பொருத்தமான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: அழுத்த உணரியை உற்பத்தி வரிசையின் மேல்நோக்கிய பகுதிக்கு மிக அருகில் நிறுவும்போது, உருகாத பொருட்கள் உணரியின் மேற்பகுதியைத் தேய்க்கக்கூடும்; உணரியை மிகவும் பின்னால் நிறுவினால், உணரிக்கும் திருகு இயக்கத்திற்கும் இடையில் உருகிய பொருளின் தேக்க மண்டலம் உருவாகக்கூடும், அங்கு உருகிய பொருள் தரம் குறையலாம், மேலும் அழுத்த சமிக்ஞையும் சிதைக்கப்படலாம்; உணரி பீப்பாயின் உள்ளே மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், சுழலும்போது திருகு உணரியின் மேற்பகுதியைத் தொட்டு அதன் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பொதுவாக, உணரியை பீப்பாயில் வடிகட்டிக்கு முன்னால், உருகும் பம்பிற்கு முன்னும் பின்னும், அல்லது அச்சில் பொருத்தலாம்.
4. கவனமாக சுத்தம் செய்யவும்; எக்ஸ்ட்ரூடர் பேரலை சுத்தம் செய்ய கம்பி தூரிகை அல்லது சிறப்பு கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அனைத்து சென்சார்களையும் கழற்ற வேண்டும். ஏனெனில் இந்த இரண்டு துப்புரவு முறைகளும் சென்சாரின் டயாஃப்ரம் சேதமடையக் காரணமாகலாம். பேரல் சூடாக்கப்படும்போது, சென்சாரையும் கழற்றி, தேய்ந்து போகாத மென்மையான துணியைக் கொண்டு அதன் மேற்புறத்தைத் துடைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், சென்சாரின் துளையை ஒரு சுத்தமான டிரில் மற்றும் கைடு ஸ்லீவ் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
5. உலர்ந்த நிலையில் வைக்கவும்: சென்சாரின் மின்சுற்று வடிவமைப்பு கடுமையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயலாக்கச் சூழலைத் தாங்கக்கூடியதாக இருந்தாலும், பெரும்பாலான சென்சார்கள் முழுமையாக நீர்ப்புகாதவை அல்ல, மேலும் ஈரப்பதமான சூழலில் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு அவை உகந்தவை அல்ல. எனவே, எக்ஸ்ட்ரூடர் பேரலின் நீர் குளிர்விப்பு சாதனத்தில் உள்ள நீர் கசியாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம், இல்லையெனில் அது சென்சாரைப் பாதகமாகப் பாதிக்கும். சென்சார் நீர் அல்லது ஈரப்பதமான சூழலுக்கு வெளிப்பட நேர்ந்தால், மிகவும் வலுவான நீர் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு சிறப்பு சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
6. குறைந்த வெப்பநிலை குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்கவும்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் திட நிலையிலிருந்து உருகிய நிலைக்கு மாறுவதற்குப் போதுமான "ஊறவைக்கும் நேரம்" இருக்க வேண்டும். உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயக்க வெப்பநிலையை அடையவில்லை என்றால், சென்சார் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகிய இரண்டும் ஓரளவிற்கு சேதமடையும். மேலும், குளிர்ந்த எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து சென்சார் அகற்றப்பட்டால், பொருள் சென்சாரின் மேற்புறத்தில் ஒட்டிக்கொண்டு டயாஃப்ரம் சேதமடையக்கூடும். எனவே, சென்சாரை அகற்றுவதற்கு முன், பேரலின் வெப்பநிலை போதுமான அளவு அதிகமாக இருப்பதையும், பேரலுக்குள் இருக்கும் பொருள் மென்மையான நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
7. அழுத்த மிகைச்சுமையைத் தடுத்தல்: அழுத்த உணரியின் அழுத்த அளவீட்டு வரம்பின் மிகைச்சுமை வடிவமைப்பு 50%-ஐ எட்டினாலும் (அதிகபட்ச வரம்பை மீறும் விகிதம்), உபகரணச் செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பின் கண்ணோட்டத்தில் அபாயத்தை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும். மேலும், அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தை, உணரியின் வரம்பிற்குள் தேர்ந்தெடுப்பதே சிறந்தது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உணரியின் சிறந்த வரம்பு, அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தைப் போல் 2 மடங்காக இருக்க வேண்டும். இதன் மூலம், எக்ஸ்ட்ரூடர் மிக அதிக அழுத்தத்தில் இயக்கப்பட்டாலும், அழுத்த உணரி சேதமடைவதைத் தடுக்க முடியும்.
அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டரை வாரத்திற்கு ஒரு முறையும், மாதத்திற்கு ஒரு முறையும் பரிசோதிக்க வேண்டும். கருவியில் உள்ள தூசியை அகற்றுவது, மின் பாகங்களைக் கவனமாகச் சரிபார்ப்பது, மற்றும் வெளியீட்டு மின்னோட்ட மதிப்பை அடிக்கடி சரிபார்ப்பது இதன் முக்கிய நோக்கமாகும். வலுவான மின்சாரத்திலிருந்து வெளிப்புறத் தாக்கத்திலிருந்து அதைப் பிரிக்கவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-10-2022