அழுத்தம் டிரான்ஸ்மிட்டர் பராமரிப்புக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. பெருகிவரும் துளையின் அளவைச் சரிபார்க்கவும்: பெருகிவரும் துளையின் அளவு பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், நிறுவலின் போது சென்சாரின் திரிக்கப்பட்ட பகுதி எளிதில் தேய்ந்துவிடும்.இது உபகரணங்களின் சீல் செயல்திறனை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் பிரஷர் சென்சார் முழுமையாக செயல்படாமல், பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கூட ஏற்படுத்தலாம்.பொருத்தமான மவுண்டிங் ஓட்டைகள் மட்டுமே நூல் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க முடியும், மேலும் பொருத்தமான மாற்றங்களைச் செய்ய மவுண்டிங் துளைகளை அளவிடும் கருவி மூலம் பொதுவாக சோதனை செய்யலாம்.
2. நிறுவல் துளைகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக நிறுவல் துளைகளை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மற்றும் உருகுவதை அடைப்பதைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்வதற்கு முன், சேதத்தைத் தவிர்க்க பீப்பாயிலிருந்து அனைத்து அழுத்த உணரிகளும் அகற்றப்பட வேண்டும்.சென்சார் அகற்றப்பட்டால், உருகிய பொருள் பெருகிவரும் துளைக்குள் பாய்ந்து கடினமாக்கலாம்.மீதமுள்ள உருகிய பொருள் அகற்றப்படாவிட்டால், சென்சார் மீண்டும் நிறுவப்படும்போது சென்சாரின் மேற்பகுதி சேதமடையக்கூடும்.துப்புரவு கருவி இந்த உருகிய எச்சங்களை அகற்றும்.இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்வது சென்சாருக்கு ஏற்ற துளையின் சேதத்தை ஆழப்படுத்தலாம்.இது நடந்தால், பெருகிவரும் துளையில் சென்சாரின் நிலையை உயர்த்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
3. பொருத்தமான இடத்தைத் தேர்வுசெய்க: பிரஷர் சென்சார் உற்பத்திக் கோட்டின் மேல்நிலைக்கு மிக அருகில் நிறுவப்பட்டால், உருகாத பொருட்கள் சென்சாரின் மேற்பகுதியை அணியலாம்;சென்சார் மிகவும் பின்னால் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அது சென்சார் மற்றும் ஸ்க்ரூ ஸ்ட்ரோக்கிற்கு இடையில் இருக்கலாம், உருகிய பொருளின் ஒரு தேக்கநிலை மண்டலம் உற்பத்தி செய்யப்படும், அங்கு உருகிய பொருள் சிதைந்துவிடும், மேலும் அழுத்தம் சமிக்ஞையும் சிதைந்துவிடும்;சென்சார் பீப்பாயில் மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், திருகு சுழற்சியின் போது சென்சாரின் மேற்பகுதியைத் தொட்டு அதன் சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.பொதுவாக, சென்சார் வடிகட்டியின் முன் பீப்பாயில், உருகும் பம்ப் முன் மற்றும் பின், அல்லது அச்சில் அமைந்திருக்கும்.

4. கவனமாக சுத்தம்;எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயை சுத்தம் செய்ய கம்பி தூரிகை அல்லது சிறப்பு கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அனைத்து சென்சார்களும் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.ஏனெனில் இந்த இரண்டு துப்புரவு முறைகளும் சென்சாரின் உதரவிதானத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.பீப்பாயை சூடாக்கும்போது, ​​சென்சார் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் அதன் மேல் துடைக்க ஒரு மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.அதே நேரத்தில், சென்சாரின் துளை ஒரு சுத்தமான துரப்பணம் மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

 5. உலர வைக்கவும்: சென்சாரின் சர்க்யூட் வடிவமைப்பு கடுமையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயலாக்க சூழலைத் தாங்கும் என்றாலும், பெரும்பாலான சென்சார்கள் முற்றிலும் நீர்ப்புகா இல்லை, மேலும் இது ஈரப்பதமான சூழலில் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு உகந்ததாக இல்லை.எனவே, எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயின் நீர் குளிரூட்டும் சாதனத்தில் உள்ள நீர் கசியாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம், இல்லையெனில் அது சென்சாரை மோசமாக பாதிக்கும்.சென்சார் நீர் அல்லது ஈரப்பதமான சூழலுக்கு வெளிப்பட வேண்டும் என்றால், மிகவும் வலுவான நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு சென்சார் தேர்வு செய்வது அவசியம்.

 6. குறைந்த வெப்பநிலை குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்கவும்: வெளியேற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களுக்கு, திடநிலையிலிருந்து உருகிய நிலைக்கு போதுமான "ஊறவைக்கும் நேரம்" இருக்க வேண்டும்.உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயக்க வெப்பநிலையை எட்டவில்லை என்றால், சென்சார் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் இரண்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சேதமடையும்.கூடுதலாக, குளிர்ந்த எக்ஸ்ட்ரூடரில் இருந்து சென்சார் அகற்றப்பட்டால், பொருள் சென்சாரின் மேற்புறத்தில் ஒட்டிக்கொண்டு உதரவிதானத்திற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.எனவே, சென்சார் அகற்றும் முன், பீப்பாயின் வெப்பநிலை போதுமான அளவு அதிகமாக இருப்பதையும், பீப்பாயின் உள்ளே உள்ள பொருள் மென்மையாக்கப்பட்ட நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

 7. பிரஷர் ஓவர்லோடைத் தடுக்கவும்: பிரஷர் சென்சாரின் பிரஷர் அளவீட்டு வரம்பின் ஓவர்லோட் வடிவமைப்பு 50% (அதிகபட்ச வரம்பை மீறும் விகிதம்) சென்றாலும் கூட, உபகரணச் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்புக் கண்ணோட்டத்தில் ஆபத்து முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும். சென்சார் வரம்பில் அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது.சாதாரண சூழ்நிலையில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சென்சாரின் சிறந்த வரம்பு அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தை விட 2 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் எக்ஸ்ட்ரூடர் மிக அதிக அழுத்தத்தில் இயக்கப்பட்டாலும், பிரஷர் சென்சார் சேதமடைவதைத் தடுக்கலாம்.

   பிரஷர் டிரான்ஸ்மிட்டர் வாரத்திற்கு ஒரு முறை மற்றும் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.கருவியில் உள்ள தூசியை அகற்றுவது, மின் கூறுகளை கவனமாக சரிபார்ப்பது மற்றும் வெளியீட்டு மின்னோட்ட மதிப்பை அடிக்கடி சரிபார்ப்பது முக்கிய நோக்கம்.வலுவான மின்சாரம் மூலம் வெளியில் இருந்து பிரிக்கவும்.